柴油发电机凸轮轴承受周期性的冲击载荷。凸轮与挺柱之间的接触应力很大,相对滑动速度也很高。凸轮轴通常由优质碳钢或合金钢锻造,也可用合金铸铁或球墨铸铁铸造,其轴颈和凸轮工作表面经热处理后磨光。
柴油发电机凸轮轴的检测方法如下:
1、检查凸轮轴轴颈的磨损。先把凸轮轴清洗干净,然后直接用外径千分尺进行测量,测量点如图所示,若磨损程度超出规定允许范围,则应更换凸轮轴。凸轮轴轴颈直径为33.934~33.950mm(依维柯柴油机数据)。
用内径千分表测量轴颈底孔的内径,再用外径千分尺测量相应的凸轮轴颈的大小,二者的差即为配合间隙。
凸轮轴轴颈底孔的内径为33.989~34.014mm,凸轮轴轴颈底孔的配合间隙为0.039~0.080mm(依维柯柴油机数据)。
3、检查凸轮轴轴线的弯曲度。以两端轴颈为支承点,把凸轮轴放在V形架上,或者把凸轮轴放在车床的两个顶针间,然后用千分表的测头抵住轴颈,再慢慢地转动凸轮轴,观察表读数,记录表针跳动的最大值和最小值,两者之差即是弯曲度,如图所示。如大于0.04mm,则应更换。
5、凸轮工作表面应无脱落、凹坑、麻点或损伤。凸轮形面磨损量不得大于0.15mm,超过时必须予以更换。
6、检查凸轮的升程。凸轮轴的定位方法同上。把千分表的指针抵住凸轮轴的凸面上直接进行测量,当测量值大于允许值时应更换。如8140.07型柴油机进排气门凸轮升程l.05mm,8140.27型柴油机进排气门凸轮升程为0.9mm。
另外,在凸轮轴轴颈和凸轮上均不得有拉伤、划痕等,否则,应更换凸轮轴。