一般来说,用户采购的柴油发电机都有都维护手册或工业操作程序等方面的指导,这给操作者提出了具体的要求,但是发电机组在实际使用中需要依据具体的情况进行调整。因此,柴油发电机组的维护应注意以下问题
燃油。
维护人员应确保油品质量符合标志要求,油品粘度合理,清洁无杂质,过滤沉淀。
其主要指标有十六烷值、粘度、固化点、灰分、杂质、实际胶体等。过滤器、燃料标签会暂时堵塞过滤器、燃料泵和供油系统。含碳量高、灰分、胶质、水分等会缩短供油系统过滤器更换周期,造成供油系统过滤器不能正常工作。轻载或轻载时,机组频率在轻负荷或轻负荷情况下最具代表性。此时,如果滤芯长时间不更换,也会造成高压供油回路和喷油器堵塞和过早磨损,大大缩短机组的使用寿命,解决故障问题。这个时间必须被专业人士排除。所以,正常情况下,机组应对燃油进行沉淀过滤,确保燃油清洁。
保持润滑系统。
柴油发电机组各部件的润滑系统至关重要,否则,不仅会影响机组的正常运行,而且在机组部件损坏、甚至报废方面也是如此。润滑剂一般有五种功能:
(1)部分摩擦面与润滑膜隔开,减少磨损和消耗。
(2)流动润滑剂带走摩擦面产生的热量,冷却摩擦面。
(3)流动润滑剂清洁摩擦面,去除磨损的金属屑和灰尘,减少零件磨损。
(4)气缸套、活塞、活塞环间加润滑油,有利于密封和启动。
(5)在机械零件表面涂油,可以防止表面的氧化和腐蚀。因此除了选用优质润滑油外,它的主要性能指标有黏度、运动黏度比、固化点、闪点、酸值等。润滑系统的维护应按规定定期进行。具体包括:检查油位、调整油压、检查油温(82-107度)、滤芯更换、滤网清洗、油泵密封等。
保持设备冷却系统(水冷)。
机组冷却系统的正常工作很重要,因为冷却系统失效或不冷却,所以会导致以下后果:
部分过热,金属材料的强度和刚度明显下降。局部加热温度过高会引起体积膨胀,不能正常配合,甚至卡住或损坏。若温度过高,润滑油的黏度会下降,甚至结焦,从而失去润滑效果。若缸内部件温度高,通过高温部件对新鲜空气进行加热,可使比容增大,实际进气量下降。当冷却系统温度太低时,润滑油的黏度流动性增大,摩擦阻力增大;油缸内温度过低,着火延迟时间长,操作粗糙。传热损失增大,有效功率减小。
冷却器能否正常工作直接影响内燃机的功率、经济性、可靠性和使用寿命,注意维护。
(1)检查冷却水位和水质。
(2)定期清洗冷却系统。
(3)检查和调整输送带张力。
(4)检查恒温器(74-91度)。
(5)采取有效措施,防止冷季机组结冰。如有需要,必须完全排除冷却系统中的水。
维修机房通风系统。
室内通风不是发电机组本身,而是发电机组正常运行的基本前提。如果机房通风不良,将严重影响机组的功率、经济性、可靠性和使用寿命。
直觉和普遍的现象是:
减少空气过滤器、油过滤器和燃料过滤器的更换的周期,并加速机械零件的磨损情况。
由于柴油发电机组无法获得足够的新鲜空气,原动机的功率(负载能力)受到严重限制。
不能保证机组冷却,发电机和原动机过热,系统整体保护中断,发电机烧毁。
保持控制系统及其他辅助系统。
它由控制系统及其它辅助系统组成,主要完成智能控制、自动保护、数据检测传输、变频器联锁控制、电池起动充电等功能。预加热是整个系统安全运行的关键。所以需要定期维护,主要包括:
(1)自动启动、停止和ATS链接控制功能是否正常。
(2)机组保护功能模拟试验(水温高、油压低、流速快)。
(3)充电器和机组预热是否正常。
(4)机组参数的采样及显示是否正常。