柴油发电机组起动机常见故障及损坏模式有哪些？

        柴油发电机组起动机常见故障及损坏模式如下：

　　1、接通起动开关后，起动机高速旋转而发动机曲轴无反应。这种现象表明故障发生在起动机的传动机构上，有可能是传动齿轮或单向离合器磨损造成的。

　　2、起动视无法正常工作，驱动齿轮不转。引发这种现象的原因很多，例如电源线出现问题、起动开关接触盘烧蚀以及发动机阻力过大等。

　　3、起动机动力输出不足，无法带动曲轴。励磁绕组短路和蓄电池亏电均可引发起动机动力不足。

　　4、起动机运转声音刺耳。这有可能是单向离合器卡死或起动机安装不当造成的。

　　5、起动机开关时有“嗒嗒”的声音，但是不工作。保持绕组断路或蓄电池严重亏电会导致这种现象。

　　顶博电力保养建议：发电机组起动机属于柴油机起动系统的重要部件，轻易不会损坏。为了延长起动机的使用寿命，恰当的使用方法也是必需的。起动机在起动柴油机的过程中，要从蓄电池引入30~400A·h的电量，因此为了防止蓄电池出现过电流或损坏的现象，起动时间不应超过5s；冬季容易出现起动困难的现象，多次起动时每次起动时间不宜过长，各次起动中也应留有适当间隔。

　　当确认柴油机的起动机有故障时，需要将起动机从柴油机上拆卸下来，拆卸要点如下：

　　1、断开蓄电池电源一一松开接线柱，并用绝缘塑料布包住接线柱，以防短路。

　　2、拆掉起动机上连接蓄电池的导线，并包扎导线接线头。

　　3、松开起动机紧固螺栓后取出起动机。

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